走進云南白藥集團股份有限公司“牙膏智慧工廠”，智能機器人有條不紊地穿梭于生產線，智慧系統實時監測確保每一步精確無誤，高效協同的智能制造體系正悄然重塑傳統生產模式。

目前，“智慧工廠”內6條世界先進的牙膏灌包裝柔性生產線已實現機器人上管，年設計產能5億支。“一條高速生產線1分鐘可以生產510支牙膏，6條生產線每分鐘可同時生產6種不同品類共2000支牙膏。”工作人員向記者介紹，為保障產品安全，“智慧工廠”生產的每支牙膏都有專屬身份信息，可以實現從工廠到市場的全程可追溯。

另一邊，碼垛機器人正以每小時4000件的速度將下線產品碼垛入庫。成品牙膏裝箱后將被運輸儲存在牙膏立體倉庫。該立體倉庫存儲量達50多萬件，儲能是相同建筑面積傳統倉庫的3倍。

“智慧工廠”的每一步，都離不開5G專網的保駕護航。依托穩定可靠的無線連接，工廠內全場景覆蓋5G網絡，實現數據不出園區，AGV小車高效調度少掉線，設備間無縫協同，生產效率大幅提升，預計每年增加產值1800萬元。

當前，工業互聯網已經成為5G應用創新最活躍的領域。近年來，5G與工業互聯網的深度融合，不僅為傳統產業的跨越式發展提供了歷史性機遇，也為推進新型工業化注入了新動能、孕育了新可能。

“5G技術作為新一代信息基礎設施的重要組成部分，正以其高速率、低時延、大連接的特性，深刻改變著我們的生產和生活方式。”省通信管理局相關負責人介紹，我省大力推進5G網絡建設，夯實工業互聯網基礎。截至2024年11月底，全省累計建成15.3萬個5G基站，實現5G鄉鄉通，行政村5G通達率100%，工業園區、醫院、學校及部分垂直行業等重點場景均實現了5G深度覆蓋。

通過持續加大5G與工業互聯網的融合力度，不斷孵化5G在工業領域的融合創新應用，強化基礎電信企業與工業企業對接。目前，我省“5G+工業互聯網”項目已落地54個，在有色金屬冶煉、礦采選、先進裝備制造、卷煙生產、生物制藥等省內重點行業實現了突破，涵蓋了生產現場檢測、設備故障診斷、遠程設備操控、設備協同作業、廠區智能物流、無人智能巡檢、設備故障整改等多個應用場景，并得到廣泛應用。

此外，我省一批項目入選工信部《5G工廠名錄》。依托5G技術，云南神火鋁業“5G+MEC智能化工廠”的建設實現了園區數字化、自動化和智能化轉型，成為云南打造工業數字化賦能的示范標桿；華能糯扎渡水電廠已實現5G專網在水電運維領域示范性運用、機組設備巡檢模式變革、安全管理智慧化轉變、檢修管理和數字融合、數據集成驅動水庫運維智能化升級，智慧運營新格局已逐步形成；云南通威通過5G基站提供定制化、按需擴展的5G定制網絡，積極運用大數據、人工智能等數字技術，從數據安全、終端安全、網絡安全、平臺安全、安全運維體系多方面全方位保障安全，深度賦能新基建和數字經濟轉型。

“我們還印發了《云南省信息通信業工業互聯網標識解析體系貫通行動計劃（2024—2027年）》，構建全省工業互聯網標識解析體系，加速工業數據流動，強化應用賦能，打造全產業鏈供應鏈示范標桿，為推進新型工業化提供有力支撐。”省通信管理局相關負責人說。（記者 李承韓）